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塑料行業用氧化鎂的選型關鍵

  塑料行業用氧化鎂的選型關鍵,選對才顯雙重價值

  要實現阻燃增效兩不誤,選型是核心,選錯不僅達不到效果,還會拖累塑料性能,這4個關鍵點務必牢記:

  優先定類型:只選輕質氧化鎂,堅決不選重質氧化鎂。重質氧化鎂活性低、密度大,阻燃增效效果差,還會增加制品重量,導致加工困難;輕質氧化鎂活性適配、密度低,是塑料專用的選擇。

  準確控活性:根據場景選活性,阻燃改性選中高活性(碘吸附值80-120mg/g),活性越高阻燃協同效率越強;普通增效填充選中活性(60-80mg/g),兼顧性能與成本;活性過低則阻燃、中和效果差,活性過高易吸潮結塊,影響分散性。

  嚴控粒度與分散性:粒度優先選5-20μm細粉級,比表面積30-60m²/g,確保能均勻分散在塑料基材中,避免團聚導致的制品性能不均;塑料可選表面改性氧化鎂(硅烷/鈦酸酯偶聯劑改性),分散性和與塑料的兼容性更優,增效效果更明顯。

  把控純度與雜質:工業級純度≥95%即可滿足通用塑料需求,環保、食品接觸級塑料需≥98%,且重金屬(鉛、鎘、砷)含量需達標,避免污染環境或影響食品安全;白度≥90%,適配淺色、彩色塑料制品,不影響外觀色澤。

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