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  現(xiàn)在對于鋼材類產(chǎn)品的使用，已經(jīng)是屢見不鮮了，大到航天飛機，小到家中常見的螺絲燈帽，基本上我們無時無刻不在和鋼材打交道，但是為什么有些鋼材可以應(yīng)用到高檔行業(yè)，而有些鋼材只能說低端用品呢？這就關(guān)系到氧化鎂的作用了，那么在硅鋼中，硅鋼級氧化鎂效果怎么樣呢？

  硅鋼級氧化鎂具有良好的導(dǎo)磁性（即具有較大的正磁化率）和優(yōu)秀的絕緣性能（即電導(dǎo)率能低到10-14us/cm致密態(tài)）。可使硅鋼片表面形成良好的絕緣層和導(dǎo)磁介質(zhì)，以抑制和克服變壓器中硅鋼鐵芯的渦流和集膚效應(yīng)損失（簡稱鐵損）。提高硅鋼片的絕緣性能，用作高溫退火隔離劑。亦可用作陶瓷材料、電子材料、化工原料及粘結(jié)劑、添加劑等在硅鋼中應(yīng)用于脫磷劑、脫硫劑、絕緣涂層生成劑。

  在傳統(tǒng)的白云石碳化法生產(chǎn)碳酸鎂和氧化鎂工藝的基礎(chǔ)上，改進工藝即在碳化過程中，當溶液pH降至7．5時，加入CA．1型表面活性劑(加入量為生成碳酸鈣量的1．5％)，繼續(xù)碳化至溶液的pH值為6．5，停止碳化，過濾即可使白云石中鈣鎂得到良好的分離。并可通過控制碳化終點的pH值達到控制堿式碳酸鎂和氧化鎂質(zhì)量的目的。將過濾所得的重鎂水加熱至95℃時，溶液中的碳酸氫鎂即可基本分解為堿式碳酸鎂，通過控制熱解速率可達到控制堿式碳酸鎂粒度的目的。然后通過對不同形態(tài)的堿式碳酸鎂在不同溫度下煅燒可得到硅鋼級氧化鎂。