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  熱固性樹脂具有活性官能團(tuán)，在加熱和酸效果下都會固化。這種主應(yīng)切當(dāng)解說了熱固性樹脂在貯存過程中，粘度升高，凝膠速度加速的緣由。因為反應(yīng)是熱固性樹脂內(nèi)在的賦性，溫度均勻每升高10度反應(yīng)速度就會加倍。所以熱固性樹脂有必要貯存在低溫條件下，能盡量延伸其保存期。熱塑性樹脂需求參加固化劑才干交聯(lián)。關(guān)于熱塑性樹脂來說最常用的固化劑即是六次甲基四胺，現(xiàn)已交聯(lián)固化的樹脂富含有些氮，氮來源于烏洛托品。

  跟著工業(yè)的開展，對高性能資料提出了更高的需求，如較高的分化溫度，較好的耐磨性能，滿足的耐性和強(qiáng)度等。因為酚醛樹脂在布局上存在缺點(diǎn)：酚羥基和亞基易氧化，因而耐熱性受到影響。一般酚醛樹脂在200度以下可以長時間安穩(wěn)運(yùn)用，但超越200度便顯著發(fā)生變化。并且一般酚醛樹脂固化時開釋水分，脆性大，耐性差，約束了其在高性能資料方面的開展，因而，需求對酚醛樹脂進(jìn)行改善，進(jìn)步其耐性和耐熱性。

  改善酚醛樹脂的路徑主要有：

  1、參加外增韌物質(zhì)，如天然橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠及熱塑性樹脂等。

  2、參加內(nèi)增韌物質(zhì)，如使酚羥基醚化，在酚核間引進(jìn)長的亞甲基鏈及其它柔性基因等。

  3、用玻璃纖維、玻璃布及石棉等增強(qiáng)資料來改善脆性。

  其它改善的辦法還有：凈酚醛樹脂的酚羥基醚化、酯化、重金螯合，或許添加固化劑參加量，嚴(yán)厲成型條件或后固化條件，或許導(dǎo)入亞胺環(huán)或三嗪環(huán)等鋼性布局。這些辦法盡管進(jìn)步了樹脂的耐熱性，但耐性卻下降了，因而，當(dāng)前很難一起既進(jìn)步樹脂的耐性又改善耐熱性。